渭南中国西门子代理商

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1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的SIMATIC S3，它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。

  2、1979年，S3系统被SIMATIC S5所取代，该系统广泛地使用了微处理器。

  3、20世纪80年代初，S5系统进一步升级——U系列PLC，较常用机型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。

  4、1994年4月，S7系列诞生，它具有更国际化、更等级、安装空间更小、更良好的WINDOWS用户界面等优势，其机型为：S7-200、300、400。

  5、1996年，在过程控制领域，西门子公司又提出PCS7（过程控制系统7）的概念，将其优势的WINCC（与WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS

 （工业现场总线）、COROS（监控系统）、SINEC（西门子工业网络）及控调技术融为一体。

 6、西门子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自动化系统，将PLC技术溶于全部自动化领域。由初发展至今，S3、

 S5系列PLC已逐步退出市场，停止生产，而S7系列PLC发展成为了西门子自动化系统的控制核心，而TDC系统沿用SIMADYN D技术内核，

  是对S7系列产品的进一步升级，它是西门子自动化系统，功能强的可编程控制器。

  PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。

  系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。

  例如：冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。

 PLC是为工业生产过程控制而设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。

  采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。

  西门子是较大的电气化公司自1872年进入中国以来的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持，目前西门子在中国已经有6家分公司如：苏州电器、南京电机、上海、武汉、大连、成都西门子在中国已拥有64个办事处，2014年西门子在中国的销售额就高达720亿人民币.

 追求，是我们在每个业务都将尽力实现的目标。我们根据公司愿景制定这一远大目标，并在其指引下提供的质量及客户需求的解决方案。一直如此。

　西门子PLC有哪些系列和特点

　　1、测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的 表测量

　　2、电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；

　　3、在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能数据不混乱；

　　4、在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失；

　　5、输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮；

　　6、拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并远离产生静电的物品；

本系统的控制装置采用带有模拟量和数字量输入的巨控PLC控制器A-为基本的控制单元，注塑机的控制部分由I/O采集模块，PLC控制器和液压比例阀，开关阀的驱动电路组成，西门子plc我们将编写好的程序写入PLC中，PLC再将程序进行解读，I/O模块使用可采集个数字量信号的A-型。

　　所取代，版不再，支持和波特率，版不再有智能模块位置的限制，plc的电源改如何连接，在给CPU进行供电接线时。一定要特别小心分清是哪一种供电方式，如果把VAC，接到VDC供电的CPU上。或者不小心接到VDC传感器输出电源上，都会造成CPU。在工业自动化控制系统中，为常见的是Plc和变频器的组合应用。并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法，其中采用RS-通讯方式实施控制的方案广泛的应用因为它抗能力强。传输速率高，传输距离远且造价低廉，RS-的通讯解决数据编码，求取校验和，成帧。发送数据，接收数据的。

硬件系统配置与建造也非常方便，正因如此，用可编程序控制器才有这个可字。对讲，它的程序可编，也不难编，对硬件讲，它的配置可变，也易于变，具体地讲，PLC有五个方面的方便配置方便可接控制系统的需要确定要使用哪家的PLC。那种类型的。用什么模块，要多少模块，确定后，到市场上定货购买即可。安装方便PLC硬件安装简单，组装容易。外部接线有接线器，接线简单，一次接好后，更换模块时，把接线器安装到新模块上即可，都不必再接线，内部什么线都不要接，只要作些必要的DIP开关设定或设定，以及编制好用户程序就可工作，编程方便PLC内部没有什么实际的继电器时间继电器计数器。

PLC由于其高西门子变频器标准化，高可靠性，智能化模块，它在注塑机上的应用将越来越深入，不仅仅是对注射，合模，射台进退进行程序控制，温控，预塑计量进行闭环控制，可以说PLC在注塑机的应用是大有可为的，PLC的网络通讯功能是PLC得以成为工业自动化三大支柱的保障，高速的网络连接。

 程序结束指令END

  END指令格式为END一。指令功能：程序结束指令，每个程序的第一条指令都为LD 或LD-NOT指令，其指令序号为0000；每一个程序的Zui后一条指令，即程序的结尾处必须要有程序结束指令END，因为CPU扫描到END指令时即认为程序到此结束，而END指令后面的程序一概不执行，并马上返回到第一条指令重复扫描。若程序没有END指令，则在程序运行和查错时显示出错信息“NO END INST”。在调试程序时可将END指令插在各段程序之后，对程序进行分段调试，调试结束时再删除插在中间各程序段后的END指令。END指令的图形符号如图3-19(a)所示；其编程格式如图3-19(b)、(c)所示。

  空操作指令NOP

  指令格式为NOP(00)一。指令功能：空操作指令(Nop-processing)，PLC执行NOP (00) 指令占用一个序号和相应的指令执行时间，不作任何操作。在检查或调试程序时，如需要增补指令，就可利用这些NOP(CO)指令占用的位置，不必全部更改各指令的序号。在输入用户程序前，利用编程器完成删除原程序操作后，用户存储器 RAM各存储单元即所有序号下的内容均被清除，在编程器的LCD上全部显示"NOP(00)"。NOP指令的图形符号如图3-20(a)所示：其编程格式如图3-20(b)、(c)所示。

  程序转移指令

  PLC执行程序时，一般是从地址0000开始，按顺序执行下去，直到END指令。但为了控制的需要，简化编程及节省扫描时间等，可利用转移指令来改变程序的执行流程。

  分支和分支结束指令

  分支指令IL和分支结束指令ILC常配对使用。如图3-21所示，当IL指令的输入逻辑接通时，从Ⅱ到ILC间的梯形图程序段能执行。当11.指令的输入逻辑断开时，程序跳到Ⅱ.C之后执行，从IL到ILC间的梯形图程序段不执行，其中输出继电器线圈、内部辅助继电器线圈均断开，定时器被复位，而计数器、保持继电器、KEEP指令和移位寄存器的状态部保持。

  IL和ILC指令的使用如图3-22所示，当输入继电器触点00002接通时，IL到ILC之间的3个梯级都能得到执行。当输入继电器触点00002断开时，IL到ILC之间的3个梯级不执行，程序跳到 口LC下面去执行。此时，输出继电器 10004 和 10005 均断开，定时器TIM006复位。

  IL和ILC指令不允许嵌套使用，即不能在II.和II.C指令之间再用另一对的IC和II.C. 加IL-TI-ILC-ILC这样的嵌套结构是不允许的。但可多个IL指令配一个ILC指令，如IL-11.-IL.C这样的结构，这在程序检查时会有出错信息显示"IL-IL.CERROR"，但不影响程序的运行。